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美農縮略圖

破解轉欄換料應激難題,提升小豬飼料產品競爭力

2024-04-26


一、生產現狀

在養豬生產中,養殖戶和飼料生產者通常重點關注出生、斷奶和保育階段的飼料營養與飼養管理。然而,60%以上的豬場在仔豬從保育舍轉到育肥舍后,由于飼料更換為小豬料,會出現持續10-15天的轉欄/換料應激,主要表現為采食量偏低、腹瀉、軟便和毛色散亂蒼白等,嚴重影響豬只的生產性能。本文將探討如何提高小豬階段飼料產品競爭力,以期為行業提供有益建議,促進養豬業的發展。


二、原因分析

引發小豬轉欄/換料應激的原因很多,除了環境和飼養管理以外,主要原因包括:

1.飼料方面

1)能量類原料

教保料常用優質的一級玉米、面粉/小麥、碎米,而小豬和中大豬多使用二級玉米或陳化小麥。二級玉米含雜率高,陳化小麥適口性和消化率低且霉菌毒素含量高。若小豬飼料中大量使用,可能影響飼料適口性和豬的采食量。


 2)蛋白類原料

教保料中常用高蛋白原料,如去皮豆粕、膨化大豆、發酵豆粕、大豆濃縮蛋白、酶解大豆蛋白、奶粉等多種抗原含量相對較低的原料(見表1),而小豬料和中大豬飼料多使用43%左右含豆皮的低蛋白豆粕,因此,小豬飼料中抗原/抗營養因子的含量遠遠高于教保料,增加小豬腹瀉的風險。

表1 不同大豆制品中抗營養因子含量


3)添加劑

自2020年禁抗以來,各大企業在教保料中都有一套獨特的腸道健康方案(如圖1),而小豬料中功能性添加劑則選擇性添加,酸化劑、酸制劑等一般不添加,導致豬的采食量偏低、出現軟便或稀便的現象。

圖1 提高乳仔豬生產性能的腸道健康方案


2.加工工藝方面

教保料中的原料通常會進行預處理(膨化、熟化等)、超微粉碎和二次制粒等工藝,而小豬料采用常規原料和一次制粒的方式進行生產,飼料的適口性、熟化度和消化率都遠低于乳仔豬飼料。


三、解決方案

1.飼料方面

1)能量原料

保證原料的新鮮度,小豬階段盡量不使用陳化糧,玉米使用方面可以按照一定的比例將一級玉米和二級玉米混合使用,條件許可的情況下可以考慮使用經過熟化處理的玉米或碎米等。


2)蛋白原料

將多種蛋白原料和低蛋白豆粕按一定的比例混合使用,控制飼料中抗營養因子的含量(β-大豆伴球蛋白≦1.5%、組胺≦5 ppm),同時關注所使用原料蛋白質的可消化性(見表2),通過多原料組合使用將飼料蛋白質回腸末端表觀消化率控制在80%以上。

表2 常用原料蛋白質表觀消化率


3)添加劑

表3 小豬飼料的添加劑使用建議


2.加工工藝方面

使用直徑2-2.5mm的篩網對原料進行粉碎后混合、制粒,條件許可時使用調質器提高原料的熟化度,制粒溫度不低于80℃。


四、使用效果例證

1.試驗設計和分組

72-75日齡小豬200頭按照體重相近,遺傳基礎相似原則,采用單因子重復試驗設計將試驗共分為2個組,每組4個重復,每個重復25頭豬,采用自由采食和自由飲水的飼喂方式。試驗分組見表4,基礎日糧配方見表5。

表4 試驗分組和試驗材料處理


表5 試驗基礎日糧及其營養組成


2.試驗結果

注:相關試驗結果僅代表該次試驗效果,不構成任何產品使用建議或產品效果保證,具體產品功效詳見產品使用說明書或詳詢公司。


3.小結

試驗組飼料配方能夠提高小豬采食量,改善小豬的腹瀉和軟便情況,對小豬的生產性能改善具有顯著效果!